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激光切割加工厂家的应用领域有哪些优势

发布时间:2019/3/25 15:50:00 来源:http://www.oxb2cl.com/news60248.html

激光切割加工厂家告诉你激光切割加工技术未来发展的方向:

在加工切割广泛应用的过程中,激光切割加工发展的速度进一步加快。激光切割加工的发展能够促使该在应用的过程中更体现出其先进。从目前的发展形势来看,激光切割加工朝着以下几个方向发展。

在加工工业操作的过程中,激光切割加工是一种使用较为频繁,应用范围较广的一项。在加工领域中,其中有大约73%的加工操作需要借助激光切割加工来完成。相较于传统的切割方法,激光切割加工的高精度、强适应性以及噪声小、切割质量好等待点被大面积的应用,与此同时,对于一些复杂且借助大型磨具完成的加工操作,在激光切割加工的应用下,不仅不需要应用磨具,同时还能够保证切割的质量。在降低生产成本的过程中,提高生产效率。因而,激光切割加工被广泛应用于车辆制造、航空以轻工业等领域中。最近几年,在我国加工工业发展的过程中,激光切割加工在应用中获得较快的发展。

(1)发展成高速、高精度切割

(2)激光切割加工应用厚板切割和大尺寸工件切割

(3)三维立体多轴数控激光切割加工

(4)无人化与自动化的激光切割加工

总体而言,在经济快速发展的过程中,我国工业加工行业发展的非常迅速,工业加工部件数量逐渐增多,促使激光切割加工应用越来越广泛。进而有效促进激光切割加工的发展。

激光切割加工厂家的应用领域有哪些优势:

激光切割加工技术开发是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定外形的切缝。激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中,激光切割加工技术大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。   激光切割加工技术的优势:

1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm

2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm

3.切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内

4.速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多

5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;   6.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件

7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割;  8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材

9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等

10.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间。 

激光切割机在加工工件时,首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择合适的穿刺点呢,下面我们就来就激光切割机的穿刺点来探讨下。

 激光切割加工时激光束的工作原理是:在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔,激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割,通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。

 因此,激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间,其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变,即矢量方向的90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上流下比较粗糙的切割面,这主要是在短时间内,激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。 一般,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在激光切割编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点;但是,当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时,就要注意到这个问题,通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。

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